邵阳大型液压对辊制砂机参数欢迎来电「多图」

对辊式破碎机的磨损部件用于对辊式破碎机是否能正常运行，易损件的磨损是客户关心的问题，主要工作部件是破碎辊，工作时承受高压。由于碎片的不确定性，破碎辊在工作一段时间后，容易出现不同程度的磨损和腐蚀。为了解决这些问题，对辊式破碎机厂家-的解决方案是在易损坏零件的表面焊接硬质合金，以达到耐磨、耐热、耐腐蚀的效果，从而延长破碎辊的寿命，降低维护成本。

   对辊式破碎机是由电动机经三角带或联轴器带动两个辊子做相对方向旋转，完成物料挤压破碎。怎样提高对辊式破碎机破碎效率是使用用户关心的问题。承诺保证，设备使用用户的问题就是我们要首当解决的问题。

   经过反复实践和实验研究，以及多年的研发制造工艺经验经对辊式破碎机破碎后的粘土粒径大于3mm的数量不得超过10%，可以提高对被破碎物料品的质量。要达到这个效果，可以采取以下措施。

   1、合理选择对辊式破碎机的型号以及控制进料直径。一般来说，对辊式破碎机辊筒的直径，应不小于破碎前粘土粒径的9倍，即D≥9r，才能获得良好的破碎效果。若用户对此不好解决和理解可通过我们的技术人员进行选型，可告知我们技术人员您具体的物料参数，包括，入料力度，出料力度，产量，破碎物料硬度，湿度等。

   2、对一般的破碎物料水分应控制含水率。物料的含水率不宜过高，一般应控制在15%以下，否则则会形成泥团粘连破碎辊，影响破碎效率和破碎效果。但我们华机人经过多年的实践和技术改革，已解决物料水分过大问题，通过随辊同向移动的刮料器和防粘连设备，无需再过度考虑物料含水量。

   3、破碎物料的进料要均匀。不可突然加料过多，可在入料口上加装高精度布料器，可使物料落在整个辊筒的宽度上，以减少辊子的不均匀磨损，实现节能降耗。

   4、保持合适的辊筒距离和间隙。两辊筒间隙应保持在3～5mm之间，间隙过大时应及时修复或调整，否则影响破碎效果和出料力度。若出现辊面因物料硅含量过高出现辊面不平，可选用配套辊面修复装置。

对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊破碎、对辊机、对辊破。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，噪声低，构造简单，维修便当的优点，适用于抗压强度小于250Mpa，水份小于35％的固体物料的中碎和细碎作业，如破碎河卵石、鹅卵石、铁矿石、石英石、钾长石、钠长石、石灰石、金属硅、重晶石、玄武岩、花岗岩、钢渣、水泥熟料、建筑渣滓（混凝土）、页岩、生石灰、煤、焦炭、粘土、膨润土、化工原料等。可普遍用于矿山、热电、水泥陶瓷、冶金、化工、建材等行业，具有运用维修费低、对水份请求低、性能牢靠、耗电少、粉尘少、噪音低等特性。被破碎物料粒度平均，过粉碎率低，维修便当，过载维护灵活，平安牢靠等特性。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。破碎才能大，电动机与之间用限距型联接，避免动力过载，传感器过载维护，平安牢靠。齿辊间距液压调整，齿辊轴承。齿形优化设计，拉剪力选择破碎，低耗，出粒平均。

液压对辊破碎机的优点：

1，液压对辊破碎机运行过程中不易损坏，大大节省了公司的维护成本。这是因为这种液压对辊破碎机的辊体非常有效，当外部硬度较大的材料进入机器时，设备可以启动过载维护，以防止损坏机器。

2，液压对辊破碎机生产的矿石量较大。在操作过程中，分动锥的连续变换保证了材料被破坏时的工作时间间隔，而材料破碎过程和破碎机卸料过程则在操作的同一表面上连续进行。从而有效地提高了破碎机的产量。

3，这种液压对辊破碎机有了广泛的应用。它还可以用来破碎材料的各种粒径，这与它的破碎腔密切相关。每一种机器都配备了各种可以选择和使用的破碎腔，使产品的晶粒尺寸易于调整。