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对辊式破碎机，也称为对辊破碎机、双辊破碎机和辊式破碎机，主要通过两个辊的相对旋转来破碎物料。经过不断的改造，制造技术变得更加成熟。该设备结构简单，破碎过粉现象少，辊面的锯齿、尺寸和排列取决于材料特性。

适用于对辊式破碎机的材料有200多种，广泛应用于砂、煤矿、水泥、冶金、化学、建材等工业部门。硬度低于中等的矿石和岩石被粉碎和细碎，楔形或垫圈调节装置安装在两个滚轮之间。根据产品对辊式破碎机的工作原理，破碎后的物料通过进料口落在两辊之间，然后辊轮之间有一定的间隙被挤压翻转，通过改变间隔，可以控制产品的粒度。

双辊破碎机在生产时，当电机工作正常，辊不旋转时，检查减速机齿轮是否磨损严重。如果磨损严重，需要更换。双辊破碎机供货过快，负荷增加是双辊破碎机堵塞的主要原因，如弹簧压力不足、辊间距过大、车轮磨损严重。

处理方法：增加压力或更换弹簧，调整间距，增加压力，减小间距。双辊破碎机的电机过热。电机和轴承负荷过大，润滑油不足，电机轴承磨损。

液压系统故障液压油温度高主要是电磁阀(油、压力、排出)频繁操作，会加速气动开关的损坏。使用双辊破碎机时，请注意进给电流的偏转，并修改指针。当超过额定电流时，电机过载，长时间燃烧。

处理办法：必须立即降低、停止或运输，以控制输送速度。适当降低负荷，添加润滑油，更换轴承。

下面让我们看一下辊式破碎机如何让制砂生产线粒度变的更细：

1.根据用户要求的粒径：辊式破碎机辊面分为平辊面和堆焊辊面两种形式。平辊面机型适用于进料粒径小于80mm，成品粒径要求为1-10mm的细碎作业。堆焊辊面机型适用于粒径小于150 mm，成品粒径要求为5-30mm的中细碎作业。

2.当进料抗压强度超过250兆帕时，建议选用节能型辊（磨）机，根据用户要求，可分为两种方式：三角带和联轴器驱动（硬连接）。

3.当矿山无动力时，该设备可改为柴油机或机作为动力。

对辊破碎机应留意机器的光滑。滑动轴承的光滑，为了保证对辊破碎机的正常工作。可采用定期注入稀油或用油杯加油的办法；滚动轴承的光滑，可运用注油器（或压力注油器）注入稠油的办法。

对辊破碎机是由破碎辊、调整安装、弹簧安全安装、传动安装和机架等组成。

破碎机的主要工作机构。其中一个辊子的轴承（图中右边的可动的另一个辊子的轴承是固定的破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。辊子轴采用键与锥形外表的轮毂配合在一同，破碎辊：程度轴上平行安装两个相向回转的辊子。辊皮固定在轮毂上，借助三块锥形弧铁，应用螺栓螺帽将它固定一同的由于辊皮与矿石直接接触，所以它需求经常改换，而且普通都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢（铬钢、铬锰钢等）制造。