大型对辊式粉碎机-河南宇锐机械(在线咨询)-福建辊式粉碎机

用户所选用的对辊破碎机在应用生产方面效果如何呢？且看下文见解：

1.：设备运行非常稳定。同时配有的安全保护装置，可有效过滤掉破碎腔内铁件，防止破碎机意外损坏，提高安全性和可靠性。

2.降低防尘噪音：破碎机内部安装防尘罩，防止灰尘和颗粒从缝隙中散落，减少设备振动和粉尘污染，工作声音控制在范围之内，防止噪音污染。

3.降耗：经过合理优化，福建辊式粉碎机，设备腔体对物料水分要求极低，无粘连现象，可有效降低动能和能耗，同时，辊式粉碎机生产厂家，使用自动液压退让系统可以进一步。

4.成本较低：采用的破碎技术和优良的设计，具有结构简单、操作方便、故障率低的特点，可有效降低基建投资和维护费用，大大降低运营成本。

对辊破碎机的辊轴通常用42CrMo铸造，常用的辊面有两种。一种是可更换的耐磨辊压面，由耐磨性好的合金材料制成。一种是堆焊辊压面，是现在常用的厚度为7 mm的堆焊辊压面。

辊轮表面耐磨层技术应用效果不理想，价格昂贵，易磨损，使用寿命短。耐磨层容易磨损，齿辊式粉碎机，使用时变得更光滑，不能有效固定材料，降低生产率。因此，提高辊面耐磨层的性能，延长辊式破碎机的寿命是目前的主要改进方向。辊轮结构的改进旨在克服现有辊轴的缺陷，辊面辊轴的设计可以大大提高辊式破碎机的工作效率和使用寿命。

辊轮的表面总是不平整的，因此，如果在辊面中插入一种与原辊面耐磨性不同的材料，耐磨性往往会降低，耐磨性会非常好。磨损会在使用过程中形成凸条和凹凸槽，以保持辊面。耐磨合金钢铸面板的辊面为两个铸造辊轴，各种耐磨合金钢板铸造成一体，形成辊面有凹凸槽的主体。由于铸造气缸和耐磨合金钢板的耐磨性不同，耐磨合金钢板的耐磨性应高于铸造气缸。

对辊破碎机应用于各种适合建筑材料的破碎加工，对建筑材料的影响很小，石灰岩、花岗岩、玄武岩、片麻岩、砂岩等岩石可以作为建筑骨料的加工材料，大型对辊式粉碎机，其多样性和复杂性非常常见，所以选择对辊破碎机有以下几方面的因素：

1.对辊破碎机粒度均匀，破碎粒度可以调整，破碎机和洗沙机同时进行，在制沙过程中可以形成闭路循环。这样，对辊破碎机破碎的尺寸更加均匀，外观更加美观。

2.对辊破碎机的设计可以降低成本，更换使用中磨损的零件可以降低30%的使用成本。

3.对辊破碎机使用寿命长，粉尘污染少，采用国内外技术，生产工艺稳定，破碎腔合理设计可以减少材料与耐磨零件之间的摩擦，有效延长破碎机的使用寿命，对辊破碎机设有防尘罩，减少了粉尘污染，提高了工作效率。